Статьи

ЗОЛЬНОСТЬ И БЕЛИЗНА

На европейском мукомольном рынке показатель Зольности является приоритетным. Этот показатель контролируется тщательно и регулярно. Именно на основе показателя Зольности определяется тип муки. Например: Т45 — зольность 0,45%; Т55 — зольность 0,55%; Т65 — зольность 0,65% и т.д.

Для обеспечения хорошей цветности муки и более низкой Зольности европейские мукомолы сосредотачиваются на совершенствовании зерноочистки, подготовки зерна к помолу и на тщательном удалении темных частиц оболочек из продуктов помола.

Европейские мукомолы не измеряют Белизну, так как она во многом зависит от естественных свойств зерна (сорт, регион произрастания, качество почв, количество солнечных дней и т.п.) и не коррелирует с белизной мякиша хлеба. В ЕС знают, что за белизну мякиша в большей степени отвечают собственные ферменты зерна – эстеразы и фосфолипазы, которые содержатся в субалейроновом слое эндосперма. Поэтому европейские мукомолы уделяют особо много внимания подготовке пшеницы к помолу при помощи специальных ферментов, размягчающих оболочки зерна. Благодаря ферментативной подготовке зерна к помолу, мука обогащается природными ферментами из периферийных частей эндосперма, которые при обычном помоле находятся в прочной связи с оболочками и уходят в отруби. Эти же ферменты, размягчающие оболочки перед помолом, позволяют максимально эффективно отделить отрубянистые частицы от эндосперма и сделать готовую муку более чистой независимо от ее переменчивого по естественным причинам цвета.

На российском мукомольном рынке очень популярен показатель Белизна муки. Помимо РФ, показатель Белизны, так же высоко ценится в странах Средней Азии. Белизна муки определяется на оптическом приборе белизномер по степени отражения (или «бликования») направленного света на частицы муки. Приоритетное применение экспресс-анализа показателя белизны в течение многих лет вместо, длительно определяемого и более объективного показателя, зольности привело к структурным изменениям на российском рынке. Изменилась не только оценка качества, но и параметры производства муки. Именно, применение экспресс-показателя белизны привело к излишнему измельчению муки на российских мельницах. Произошло это потому, что более мелкая мука имеет более высокий показатель белизны. Так как разрушенный крахмал гораздо сильнее отражает лучи белизномера чем крахмал в цельной белковой оболочке. Соответственно мелкая мука показывает более высокий уровень Белизны.

Доказано, что белизна напрямую не коррелирует с более объективным показателем качества — Зольностью. И не гарантирует высокую белизну мякиша готовых изделий. Зачастую, даже наоборот — неестественно белая мука российского производства приводит к более темному (серому) оттенку макарон и мякиша хлеба. Это связано с постепенным окислением крахмала под воздействием кислорода воздуха в тесте и готовых изделиях. При недостатке белизны или при плохой зерноочистке некоторые российские мукомолы совершенно неоправданно используют химические отбеливатели муки, которые приводят к ухудшению ее хлебопекарных свойств.

Симптомы непереносимости

1 процент всего населения Земли страдает от особого нарушения – непереносимости клейковины. Заболевание называется целиакией и является одним из вариантов проявления аллергической реакции, наследуемой генетически.

Иммунитет больного воспринимает глютен в пище как инородное вещество и реагирует на него, вызывая воспалительный процесс в кишечнике. Избавиться от болезни медикаментозными способами невозможно. Единственный действенный метод – безглютеновая диета.

Сейчас это достаточно легко, потому что страдающим целиакией доступны десятки продуктов без содержания клейковины. У детей проявления целиакии связаны с недостаточным набором веса, слабостью иммунитета, нарушениями пищеварения, болью в животе, нарушением роста зубов, отеками.

Симптомы заболевания у взрослых:

1. Снижение веса.
2. Боли в области пупка в виде спазмов.
3. Тошнота, рвота.
4. Диарея и запоры.
5. Метеоризм.
6. Кровь в фекалиях.
7. Пониженное давление.
8. Анемия.
9. Проблемы со свертываемостью крови.
10. Артрит.
11. Уменьшение селезенки (одного из кроветворных органов).
12. Стоматологические проблемы.
13. Нарушения половой функции.
14. Воспаления печени.
15. Неврологические нарушения (наблюдаются у 10 % больных).

Игнорировать подобные симптомы нельзя, так как это может привести к необратимым последствиям для здоровья. Необходимо обратиться за медицинской помощью и пройти комплексное обследование.

В последнее время боязнь глютена принимает масштабы моды. Многие люди отказываются от продуктов, содержащих клейковину, не потому, что у них есть проблемы со здоровьем, а потому, что считают это модным и полезным. Есть исследования, что снижение употребления глютена помогает сохранить здоровье при наличии сердечно-сосудистых патологий, но здоровым людям снижать употребление клейковины и тем более отказываться от нее полностью не полезно и даже вредно.

Паста

Pasta

Тип ингредиента: Злаки и продукты переработки

Другие названия: Паста (1% сухой пасты, эквивалентно 5.9% готовой пасты)

1 из 10
1 из 10

Мы оцениваем этот компонент очень низко, так как в первую очередь смотрим на его ценность применительно к рационам собак и кошек, а не на потребительские свойства в пищевом производстве. Чаще всего паста и другие виды макаронных изделий встречаются в консервах, в сухом корме – чрезвычайно редко. По сути этот компонент состоит из муки, соли и иногда яиц, но ключевое слово здесь — мука. Производитель не уточняет, из каких видов и категорий зерна получена мука для пасты — можем предположить, что из обычной, не самой дорогой пшеницы. Но даже если использовались твёрдые сорта пшеницы, как в настоящей итальянской пасте, где повышено содержание клейковины и уменьшено крахмала — это не делает макаронные изделия более подходящим компонентом кормов для собак и кошек, чем, собственно, зёрна пшеницы.

Также не совсем понятно, зачем некоторые производители пишут сначала исходный объём сушеной пасты, а затем добавляют, сколько бы места она занимала если бы была сварена — то есть содержала воду

Смысла в таких дополнительных сведениях мы не видим, а вот что действительно важно — так это состав и процент того компонента, который добавлен в корм

В целом мы считаем, что добавление макарон, пасты и других мучных изделий в корма для собак и кошек — чисто маркетинговый ход. Наименование таких компонентов звучит привлекательнее, чем просто пшеничная мука (крайне нежелательный компонент, о чём мы писали выше), порождая у покупателей ассоциации с собственной пищей. Мы же призываем вас оценивать их объективно.

Корма, содержащие ингредиент паста

Purina One «Мини Активная» с уткой, пастой и зелёной фасолью в подливе

Класс КПП «Всё печально»

10
Общая оценка

Общая оценка корма из 55 возможных баллов, с учётом бонусов и штрафов

5Штраф

Требования к состоянию почвы и культурам-предшественникам

Пшеница достаточно капризно относится к состоянию почвы и культурам, которые выращивались до этого на полях. Лучшими предшественниками для озимых злаков считаются многолетние и однолетние травы, сидераты, кукуруза, зернобобовые, гречиха и рапс. Эти растения насыщают почву азотом, успешно противостоят сорнякам, способствуют накоплению в грунте легкоусвояемых питательных веществ и снижают вероятность возникновения гнилостных заболеваний. Пшеницу не рекомендуют высевать сразу после ячменя, поскольку эти растения предрасположены к одной и той же болезни – корневой гнили. Сорго и подсолнечник иссушают почву на критическую глубину и поздно освобождают пашню, поэтому в качестве предшественников тоже не подходят.

Подготовку поля к посеву озимой пшеницы начинают сразу после уборки предшествующих культур. С помощью предпосевной обработки улучшают аэрацию, истребляют сорняки и сохраняют влагу, выравнивают грунт и семенное ложе для дальнейшей заделки семян. Классическим способом подготовки считается боронование и культивирование.

Наилучшие показатели почвы для посева озимой пшеницы:

• плотный подпосевной пласт;
• почвенные частицы размером 2–3 мм;
• высота гребней после культиватора меньше 2 см.

Вид предпосевной обработки во многом зависит от погодных условий, предшествующих культур, состояния пашни и машинно-транспортного оборудования, которое есть в наличии. Например, если на поле возделывались многолетние травы, проводится дисковое лущение почвы. Иногда подросшую культуру подрезают плоскорезом на глубину 12 см.

ЧИСЛО ПАДЕНИЯ

Европейские мельницы контролируют показатель Числа падения в зерне для того, чтобы определиться с крупнотой помола, необходимой для конкретной партии зерна, чтобы у хлебопеков была хорошая стабильность теста и брожение. Логика довольно проста — чем ниже ЧП, тем крахмал более доступен для собственных амилаз зерна и амилаз хлебопекарных улучшителей. Соответственно, чем ниже ЧП, тем крупнее будет применен помол для снижения доступности крахмала. Такой способ нивелирования Числа падения на мельнице позволяет хлебопекам игнорировать этот показатель, потому что его колебания перестают сильно влиять на стабильность тестообразования и предсказуемость действия улучшителей.

Российские мукомолы не связывают показатель ЧП с крупнотой помола, а просто стараются держать его в среднем диапазоне. Однако, когда мука чрезмерно мелкая, ЧП для хлебопеков имеет огромное значение, т.к. в мелкой муке слишком много разрушенного крахмала, который доступен для воздействия амилаз и дрожжей. Поэтому хлебопеки часто требуют какой-то конкретный показатель ЧП, при котором процесс брожения идет более предсказуемо по времени. В этом случае, российские мельницы предпочитают не укрупнять муку, как это делается в Европе, а вносят в готовую муку добавки для повышения показателя ЧП. Особенно, если они использовали проросшее или морозобойное зерно. Как правило, это ингибиторы зерновых амилаз для торможения процесса брожения. Или, наоборот, если в муке высокое ЧП, то на мельнице могут добавлять солодовые амилазы для снижения ЧП. Несмотря на то, что подобные добавки приводят показатель ЧП в соответствие со спецификацией заказчика, они при этом не улучшают ВПС, объем и равномерную пористость мякиша. Более того, такие добавки могут блокировать или снижать действие других хлебопекарных улучшителей, которые применяет хлебопек для своего широкого ассортимента выпечки.

Производство [ править ]

Порошкообразная форма пшеничной клейковины (витальная пшеничная клейковина) производится путем гидратации твердой пшеничной муки для активации глютена и последующей обработки гидратированной массы для удаления крахмала, оставляя только глютен. Затем глютен сушат и снова измельчают в порошок.

Сейтан может быть изготовлен из натуральной пшеничной глютена или из муки твердых сортов пшеницы (также известной как мука с высоким содержанием белка, мука с высоким содержанием глютена или мука с глютеном)

Когда сейтан производится из жизненно важной пшеничной глютена, порошок просто регидратируется для образования глютена, а затем готовится. Изготовление сейтана из пшеничной муки — более длительный процесс

Сначала тесто готовится путем увлажнения муки, затем тесто замешивается под проточной водой, чтобы удалить крахмал из теста, оставив только глютен. Затем глютен нарезают на кусочки и готовят с помощью пропаривания, варки, жарки или других методов.

Количество клейковины пшеницы по классам

По содержанию глютена в разных сортах муки выделены следующие классы:

Класс качества	Характеристика глютена	Качество глютена, в единицах ИДК
Мука для хлеба и общего назначения	Мука для макарон
1	Средний, или хороший	53-77	48-82
2	Удовлетворительный слабый	78-102	83-107
3	Неудовлетворительный слабый	103 и выше	108 и выше

Клейковина по классам зерна:

Класс зерна и его группа	Содержание клейковины, в процентах	Группа качества	Назначение
I, А	36	I
II, А	28-32	II
III, А	23-27	III
IV, Б	18-22	IV
V, Б	Не фиксируется	V
VI фуражное зерно			Для корма скота и формирования комбикормов

Пористость и легкость мякиша хлеба напрямую связана с классом клейковины в муке.

От чего зависит уровень

Процент содержания глютена в пшеничном зерне определяется несколькими факторами, которые объединяют в 3 группы:

• генетические, или сортовые;
• экологические — зависят от условий культивации растений;
• внешние, или экзогенные, — зависят от сбора и обработки зерна.

Показатель по классам пшеницы

Первые 3 класса пшеницы имеют наилучшие значения уровня клейковины. Их используют в мукомольной и хлебопекарной промышленности, объединяя в группу А. Содержание глютена колеблется в пределах 28–58%.

В группу Б входят 4 и 5 классы, которые идут на приготовление круп и макаронных изделий. Показатели глютена в них ниже и составляют около 25%, поэтому муку из таких сортов смешивают с мукой, более богатой клейковиной.

Шестой класс относится к фуражному типу и содержит минимальное количество глютена — менее 20%.

Удобрения

Обработка озимой пшеницы – обязательный этап ухода. Для борьбы с сорняками используют гербициды, вредителей уничтожают с помощью инсектицидов. Фунгицидами при необходимости лечат бактериальные болезни.

Для подкормки этой сельскохозяйственной культуры обычно используют минеральные удобрения – азотистые и фосфорные. Органические смеси применяют при содержании в почве гумуса менее 2 %. Практически все фосфорные удобрения вносят в почву до посева. Поля обрабатывают гранулированным суперфосфатом, а небольшое количество этого состава дополнительно добавляют осенью или ранней весной.

Азотистые подкормки используют:

• в период предпосевной культивации (30 кг/га);
• фазе кущения озимой пшеницы;
• начале стеблевания (60–70 кг/га);
• во время колошения и цветения.

На бедных почвах азотистые подкормки рекомендуется вносить в аммониевой форме, поскольку в этом случае удобрения меньше вымываются.

Как определяется количество и качество клейковины

Определение качества глютена в зерне проводят с помощью его сопротивления сжатию и растяжению. Он не должен быть чрезмерно мягким или слишком ломким.

Показатели упругости зафиксированы в ГОСТе. Сущность метода заключается в выделении сырой клейковины из теста, получаемого путем замешивания размолотого зерна и воды.

Последовательность действий

Полученный продукт замачивают в воде для избавления от крахмала и получения липкой массы. Для этого из единого куска выделяют шарик массой 4 г и помещают в воду температурой +16…+20°C на 15 минут. В результате внутри образуются межмолекулярные связи и удаляются водорастворимые вещества, включая отруби и крахмал.

Полученный шарик погружают на платформу аппарата под специальный пресс. Прессование происходит в течение определенного времени в зависимости от используемого аппарата, после чего отражается полученный результат.

Анализ результата

Наилучшими показателями считаются 45–75 и 80–100 единиц — это первая и вторая группы ИДК. Третья — 105–120 единиц — неудовлетворительно-слабые показатели.

Существует 2 неудовлетворительных внегрупповых результата — от 0 до 15 единиц и от 20 до 40 единиц. Такая клейковина имеет темную окраску, образуется при нарушении технологий выращивания и хранения зерна.

ИДК клейковины: что это

Можно много рассуждать о качестве муки и клейковины, а можно измерить индекс деформации глютена. Делают это специальным прибором ИДК после полного вымывания крахмала в воде при температуре 18 градусов. Процесс происходит в несколько приемов (детали могут отличаться в зависимости от модели аппарата):

1. Избавляются от крахмала на 100%.
2. Белок, подобный резине, укладывают на платформу ИДК (между пластинами пуансона).
3. Оставляют под давлением на заданное время (от 30 с).
4. Фиксируют показания прибора.

Индекс деформации находится в широком диапазоне, что позволяет выделить несколько типов клейковины:

• крепкая – до 50 ед.;
• хорошая – 55–75 ед.;
• слабая:

—        удовлетворительно – 80–100 ед.;

—        неудовлетворительно – 105–120 ед.

Условно отличить разные типы можно и по цвету. У хорошей клейковины он светлый с желтым оттенком. Если цвет темный, то глютен характеризуется как крепкий. Показатель ИДК говорит о пригодности муки для изготовления конкретного вида изделий.

Стабильно нестабильное

Правда, наличие жалоб на нестабильное качество муки  Свириденко не отрицает, а в качестве причин называет общую экономическую ситуацию, а также мукомольную продукцию “серых” мельниц (которые, по разным оценкам, занимают от 30 до 40% российского рынка).  

“Мукомолы попали даже не между ножницами, а между жерновами. С одной стороны, у нас дорогое зерно, с другой стороны — дешевый хлеб, — говорит он.

По словам эксперта, в себестоимости муки порядка 85% составляет стоимость сырья. “Любой производитель хлеба может прийти на завод и сказать: «Хочу получать исключительно ГОСТ-муку исключительно стабильного качества и платить за нее нормальную рыночную цену». Будьте уверены, он будет засыпан с ног до головы такой мукой”, — заявляет он. Что же касается “серой” части российского мукомольного рынка, Свириденко отмечает, что многие малые мельницы производят продукцию высокого качества, но есть и те, кто конкурирует недобросовестно: используют низкокачественное сырье, зачастую уклоняются от налогов, “ловчат” с ФОТ. За счет этого такие предприятия имеют относительно низкую себестоимость и демпингуют. Хлебозаводы вынуждены покупать низкокачественную муку из-за дешевизны, а муку индустриальных предприятий используют как улучшитель.

“Задача государства — выработать единые правила и для мини-мельниц, и для индустриальных предприятий, и контролировать выполнение этих правил”, подчеркивает он. 

Определение количества клейковины

Для выполнения измерений потребуются:

— технические весы с точностью взвешивания не менее 0,1г;

-термометры для измерения температуры воды и воздуха;

— густое шелковое сито;

— мерный цилиндр;

— фарфоровая чашка;

— емкость на  1-2л

Порядок выполнения измерений:

— отвесьте на технических весах 25,0 г пшеничной муки (точность взвешивания должна составлять не менее 0,1г);

— поместите навеску муки в стеклянную или фарфоровую чашку и добавьте 13 мл (13 г) воды (плотность воды равна 1г/мл, т.е. 13 мл соответствует 13г). Температура воды должна составлять 16 — 20оС, жесткость – не более 7 моль/м3;

— из воды и муки шпателем замесите однородное тесто и скатайте его в шарик. Частицы теста не должны оставаться на стенках чашки или шпателе!

— закройте чашку с шариком стеклом или полиэтиленовой пленкой и оставьте на 20 минут при температуре 16 — 20оС для набухания белков клейковины;

— 3-4 раза аккуратно промойте шарик теста в воде в соответствующей по объему емкости (во время промывания тесто необходимо разминать и выворачивать). Температура промывной воды: 16 — 20оС. Мутную воду из емкости для отмывания клейковины следует сливать чрез густое шелковое сито, чтобы не потерять кусочки отмываемой клейковины. Кусочки клейковины, оставшиеся на сите, присоедините к отмываемому образцу. По мере отмывания образца клейковина становится более упругой и связной.

Отмывание клейковины проводят до тех пор, пока промывная вода не станет прозрачной.

— несколько раз отожмите отмытую клейковину между ладоней (ладони каждый раз протирайте сухой салфеткой). После того, как комочек клейковины начнет прилипать к рукам, взвесьте его на весах и запишите полученный результат.

Повторите операцию отмывания, отжимания и взвешивания клейковины. Если результат повторного взвешивания совпадет с первым с точностью до 0,1 г, значит, клейковина отмыта качественно. Если результаты не совпадают, повторите отмывание еще раз.

Доказательством хорошего отмывания клейковины является проба на йод. Выдавите из отмываемой клейковины 2-3 капли воды и добавьте к ним каплю раствора йода. Отсутствие синего окрашивания свидетельствует о том, что клейковина полностью отмыта от крахмала.

-умножьте полученную при взвешивании массу отмытой клейковины (в граммах) на 4. Полученный результат соответствует массовой доле содержащейся в муке сырой клейковины.

В пшеничной муке высшего и второго сортов количество сырой клейковины должно быть не менее 28%, а в муке 1 сорта не менее 30%.

Хранение и перевозка

Производство пшеницы – сложный технологический процесс. Собрать хороший урожай этой культуры мало, требуется еще и сохранить ее без потерь. Для хранения зерна используют элеваторы – специально оборудованные складские комплексы. Сначала пшеницу взвешивают, затем очищают с помощью машин-сепараторов и подсушивают, после чего отправляют в силосы.

Сохранность зерна зависит от нескольких факторов:

• влажности и температуры окружающего воздуха;
• интенсивности проходящих в пшенице биохимических процессов;
• наличия или отсутствия вредных микроорганизмов и насекомых.

Поэтому зерно предварительно просушивают и хранят при 10–12 ˚C в силосах, часть которых оснащена установками для вентилирования и дезинфекции. Периодически температуру продукта измеряют с помощью термоподвесок, которые установлены на разных уровнях.

В каждом элеваторе предусмотрено отделение для отгрузки с системой бункеров-хоперов. Здесь зерно загружают в автомобильный или железнодорожный транспорт для дальнейшей транспортировки.

От чего зависит уровень клейковины?

Многие факторы определяют уровень клейковины в зерне пшеницы. Но по сути – чем больше белка, тем больше и глютена. Ниже представлены факторы, влияющие на уровень глютена в зернах пшеницы.

1. Сорт пшеницы.
2. Условия выращивания – тип земли, уход за посевами, полив, тип подкормок, их количество и тому подобное.
3. Сбор и хранение зерна, а именно химические вещества, которыми зерно обрабатывают, место хранения или обработки итогового продукта.

Интересно!
Чем выше влажность воздуха на поле, где выращивается культура, тем ниже будет количество белка в пшенице!

Но самыми важными факторами, что отражаются на показателе глютена являются:

• климат;
• тип и качество грунта;
• подкормка пшеницы;
• обработка от сорняков и вредителей;
• влажность воздуха и земли.

Ученые уверяют, что при правильном выборе сорта и подкормок, применяемых для выращивания пшеницы, а также условиях выращивания, можно добиться высокого уровня клейковины в итоговом продукте.

Сухая пшеничная клейковина

Ознакомьтесь также с этими статьями

• Преимущества проволочных лотков

• Как правильно хранить лук зимой

• Посадка абрикоса

• Козы породы Англо-нубийская

Фото сухой пшеничной клейковины

Большим спросом пользуется сухая клейковина пшеницы на производстве, которую используют на пищевых фабриках и в хлебобулочной промышленности. Это простая добавка для повышения нормы и качества глютена в мучных изделиях. Используется сухое вещество для производства:

• хлеба и выпечки;
• макаронных изделий;
• замороженных полуфабрикатов (манты, пельмени, хинкали и прочее);
• замороженного теста;
• фарша, колбас и сосисок.

Определение качества клейковины

О качестве сырой клейковины можно судить по ее консистенции, цвету, растяжимости и эластичности.

Слабая клейковина после отмывания образует достаточно однородный и хорошо растягивающийся липкий комочек. Сильная (крепкая) клейковина после отмывания чаще всего выходит в виде отдельных долек или сплошного упругого пористого комочка.

Цвет сырой клейковины определяют сразу после отмывания. Цвет образца может быть светлым, серым или темным. Для клейковины хорошего качества характерен светлый цвет с желтоватым оттенком.

Определение растяжимости:

От кусочка отмытой клейковины отделите образец массой 4 грамма, скатайте из него шарик и поместите в чашку с водой на 15 минут (температура воды должна составлять 18оС).

Возьмите образец клейковины тремя пальцами каждой руки и равномерно растяните его (без подкручивания) над линейкой до разрыва образующейся нити. Растягивание образца над линейкой должно продолжаться около 10 сек. Отметьте, на сколько сантиметров удается растянуть нить клейковины до момента разрыва.

По способности к растяжению клейковину делят на:

— короткую (растягивается до 10 см);

— среднюю (10-20 см);

— длинную (растягивается более чем на 20 см).

Определение эластичности:

Об эластичности клейковины из муки нормального качества можно судить по ее растяжимости: чем выше растяжимость, тем меньше эластичность.

Эластичность сырой клейковины можно определить путем сдавливания образца клейковины между большим и указательным пальцами или методом растягивая образца на небольшую длину (2-3 см).

Эластичность клейковины считается хорошей, если образец после сдавливания или растягивания практически полностью восстанавливает свою форму или размеры.

Неудовлетворительная по эластичности клейковина после растяжения или сжатия не восстанавливает свои прежние размеры или растягивается с трудом и при растяжении быстро рвется (чрезмерно упругая клейковина).

Удовлетворительной по эластичности считают клейковину, занимающую промежуточное положение между клейковиной с хорошей и неудовлетворительной эластичностью.

В зависимости от результатов испытания сырой клейковины на цвет, растяжимость и эластичность делают заключение о ее качестве.

Клейковина высокого качества имеет светлый (желтоватый) цвет, среднюю растяжимость, хорошую эластичность и дольчатую или пористую консистенцию после отмывания.